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我公司專業(yè)制作的新型自動化噴油生產(chǎn)線設(shè)備、油漆噴涂均勻、效率高、人力少，全自動連續(xù)24小時作業(yè)、產(chǎn)量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設(shè)備產(chǎn)量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產(chǎn),有效地控制產(chǎn)品外觀質(zhì)量,滿足了客戶對品質(zhì)的需求,增強公司產(chǎn)品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。

 工藝資料：

1.  輸送速度：V=0-8米/min變頻調(diào)速。

2.工件自轉(zhuǎn)：V=10-200R/min變頻可調(diào)。

3.產(chǎn)量：500-5000件/h(視工件大小及掛件方法計量。

4.噴槍數(shù)：每噴房6-8支噴槍(視噴涂需要可增或減少)。

 5.涂裝方式：工件正反自轉(zhuǎn)配合各角度固定噴槍循序噴涂。

 6.噴房：萬級設(shè)計,水洗無塵噴房、負(fù)壓排氣。

 7.供風(fēng)：可按無塵等級需求規(guī)劃不同等級供氣

產(chǎn)品說明：

工件自轉(zhuǎn)自動噴涂機（一涂一烤，二涂二烤，三涂三烤,另加UV固化）

一、 適用產(chǎn)品:

手機、相機、MP3、音箱、玩具、化妝品盒、鍵盤、鼠標(biāo). 相機、DVD等。

二、 噴涂流程:

1 上料－2自動靜電除塵 －3自動噴涂－4 靜置烘烤冷卻 －5 UV 固化－6 下料. (每增加一涂一烤 4、5、6 工藝需增加一組設(shè)備).

三、 外觀尺寸: L8 m x W2 m x H1.5 m.（根據(jù)客戶車間與產(chǎn)品情況而規(guī)劃）

四、 工藝資料:

1.鏈條輸送速度: 0-8 m/min.

3.工件尺寸: 托盤800 * 800 mm.

4.產(chǎn)量: 400-8000 件/ h (依工件大小變動).

5.噴槍數(shù): 噴槍數(shù)量：2-4支（視產(chǎn)品而定）

6.噴涂方式:平面噴涂方式；

7.噴房:三面水洗、渦漩水流、負(fù)壓排氣.

8.補風(fēng): 可依無塵等級需求規(guī)劃不同等級之供氣過濾系統(tǒng). 無塵正壓鮮風(fēng)補給，經(jīng)初效、中效、中效、高校四層過濾配合渦旋式噴房，正壓噴涂。鏈條輸送至彩鋼板巖棉烤箱，遠(yuǎn)紅外發(fā)熱管烘烤，進口溫控分段控制，可加UV固化爐，無塵房車間萬級至靜態(tài)萬級動態(tài)十萬級。

9.烤箱:

冷軋板折彎焊接、表面處理、遠(yuǎn)紅發(fā)熱、巖棉隔熱、SCR分控.可搭配 UV 固化爐施工.

10.操作方式:

人機界面采用可編程PLC可編程序觸摸顯示屏,來料自動感人機接口控制，紅外線感應(yīng)，來料自檢測，自動噴涂.

五、 特點:

1．適用性強，節(jié)省人工，提高質(zhì)量，搭配輸送線可連續(xù)生產(chǎn)。
2．設(shè)備為全自動控制，所有操作均可在屏上完成。
3．伺服電要驅(qū)動，定位精準(zhǔn)，噴涂速度快。
4．全中文界面，操作簡單易學(xué)，10分鐘可編寫一組程序，可針對產(chǎn)品儲存多組程序，生產(chǎn)時可任意切換。
5．整機為模塊裝配結(jié)構(gòu)，可拆卸，運輸方便。

6．較單軸往復(fù)機，可對產(chǎn)品跟蹤噴涂，能達(dá)到更好的品質(zhì)效果。