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粉末涂裝生產(chǎn)線七大組成部分主要包括：前處理、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干設(shè)備、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

      前處理：清潔鋁型材表面的污漬，并在表面形成一層鉻化膜，為噴粉作好前期工作。噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式

    噴粉系統(tǒng)：噴粉系統(tǒng)為整條生產(chǎn)線的核心部分，主要由兩臺上下止點可調(diào)、速度可調(diào)的往復(fù)機、噴粉系統(tǒng)及噴粉房組成。

粉末回收系統(tǒng)：保證有效捕集粉末，防止粉料外飄；粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置，回收率達98%。

    固化烘干設(shè)備：烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。

    熱源系統(tǒng)：是給烤爐內(nèi)提供烘烤的熱能，熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。

    懸掛輸送鏈：由鏈條輸送、上下料輸送帶兩部份組成，在整個系統(tǒng)中起到一個銜接的作用，其三條輸送帶在自動運行時保持同步

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